BMC ჰიდრავლიკური პრესის ფორმირების პროცესის მეთოდი

BMC არის შუშის ბოჭკოებით გამაგრებული უჯერი პოლიესტერის თერმომმაგრი პლასტმასის აბრევიატურა და ის ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული თერმომმაგრი პლასტმასის სახეობაა.

BMC მახასიათებლები და აპლიკაციები
BMC-ს აქვს კარგი ფიზიკური, ელექტრული და მექანიკური თვისებები, ამიტომ მას აქვს აპლიკაციების ფართო სპექტრი, როგორიცაა მექანიკური ნაწილების წარმოება, როგორიცაა შემავალი მილები, სარქველების გადასაფარებლები და ჩვეულებრივი ჭურჭლის საფარები და რგოლები.ასევე ფართოდ გამოიყენება ავიაციაში, მშენებლობაში, ავეჯში, ელექტრო ტექნიკაში და ა.შ., რაც მოითხოვს მიწისძვრის წინააღმდეგობას, ცეცხლგამძლეობას, სილამაზესა და გამძლეობას.

BMC დამუშავების მახასიათებლები
1. სითხე: BMC-ს აქვს კარგი სითხე და შეუძლია შეინარჩუნოს კარგი სითხე დაბალი წნევის ქვეშ.
2. განკურნებადობა: BMC-ის გამაგრების სიჩქარე შედარებით სწრაფია, და გამაგრების დროა 30-60 წამი/მმ, როცა ჩამოსხმის ტემპერატურა 135-145°C-ია.
3. შეკუმშვის მაჩვენებელი: BMC-ის შეკუმშვის მაჩვენებელი ძალიან დაბალია, 0-0,5%-ს შორის.შეკუმშვის სიჩქარის კორექტირება შესაძლებელია საჭიროებისამებრ დანამატების დამატებით.ის შეიძლება დაიყოს სამ დონედ: შეკუმშვის გარეშე, დაბალი შეკუმშვა და მაღალი შეკუმშვა.
4. შეღებვა: BMC-ს აქვს კარგი შეღებვა.
5. ნაკლოვანებები: ჩამოსხმის დრო შედარებით გრძელია, ხოლო პროდუქტის ბურუსი შედარებით დიდი.

BMC შეკუმშვის ჩამოსხმა
BMC შეკუმშვით ჩამოსხმა არის გარკვეული რაოდენობის ჩამოსხმის ნაერთის (აგლომერატი) დამატება წინასწარ გახურებულ ფორმაში, ზეწოლა და გაცხელება, შემდეგ კი გამაგრება და ფორმა.სპეციფიკური პროცესია აწონვა→ კვება→ ჩამოსხმა→ შევსება (აგლომერატი ზეწოლის ქვეშ მიედინება და ავსებს მთელ ყალიბს) → გამკვრივება→ (სრულად იწურება დადგენილ წნევაზე და ტემპერატურაზე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში)→ გახსნა. ჩამოსხმა და პროდუქტის გატანა→ბურღის დაფქვა და ა.შ.→მზა პროდუქტი.

BMC შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესის პირობები
1. ჩამოსხმის წნევა: 3.5-7MPa ჩვეულებრივი პროდუქტებისთვის, 14MPa მაღალი ზედაპირის მოთხოვნების მქონე პროდუქტებისთვის.
2. ჩამოსხმის ტემპერატურა: ჩამოსხმის ტემპერატურა ზოგადად არის 145±5°C, ხოლო ჩამოსხმის ფიქსირებული ტემპერატურა შეიძლება შემცირდეს 5-15°C-ით.
3. ყალიბის დამაგრების სიჩქარე: საუკეთესო ფორმის დამაგრება შეიძლება დასრულდეს 50 წამში.
4. გამაგრების დრო: 3მმ კედლის სისქით პროდუქტის გამაგრების დრო არის 3 წუთი, 6მმ კედლის სისქით გამაგრების დრო 4-6 წუთი, ხოლო 12მმ კედლის სისქით გამაგრების დრო 6-10 წუთები.